Monitorizare și alarmare a temperaturii camerei rece

Evidență continuă a temperaturii, alarmă rapidă și acțiune documentată în spațiile frigorifice.

Puncte de plecare tipice

Rezolvăm problema operațională înaintea tehnologiei.

01

Eșecul de măsurare sau abaterea detectată cu întârziere

Detectare temperatura și deschiderea în mai multe puncte

02

Alarmă responsabilă și fără închidere

Buffer local de date în caz de defecțiune a rețelei

03

Istoricul temperaturii care este dificil de recuperat

Lanț de alarmă, jurnal de evenimente și raport

Ce și unde merită măsurat?

Dovada temperaturii de la punct de măsurare la măsură

Într-un spațiu frigorific, nu este suficient să știi că un senzor a depășit o dată o valoare limită. Trebuie verificat ulterior în ce spațiu, pentru cât timp, în ce produs și mediu de operare s-a produs abaterea, cine a primit alarma, ce a făcut și când a fost restabilită starea corespunzătoare. Pentru aceasta, jurnalul de măsurare, alarmă și evenimente formează un singur traseu.

  • temperatura aerului în puncte reprezentative din spațiu, nu direct la evaporator
  • deschiderea ușii, ciclul de dezghețare, starea compresorului sau răcitorului
  • temperatura miezului produsului acolo unde procesul o cere
  • afișaj local, starea dispozitivului, baterie și calitatea comunicării
  • primirea alarmei, acțiunii, comentariilor și orei de închidere
OrigSmart platform – Hőmérsékleti bizonyíték a mérési ponttól az intézkedésig
Dovada temperaturii de la punct de măsurare la măsură

Exemplu numeric ilustrativ

În pilotul demonstrativ al unui depozit frigorific cu trei camere, două puncte de măsurare a temperaturii aerului și un senzor de deschidere a ușii pot fi activate per cameră, adică un total de nouă semnale. Măsurarea brută se poate face în fiecare minut, de exemplu, în timp ce platforma transmite o valoare de cinci minute și stochează separat fiecare eveniment de trecere a frontierei. Aceasta nu este o cerință generală: scorul și frecvența trebuie determinate în funcție de dimensiunea spațiului, fluxul de aer, produsul depozitat și propriul plan HACCP.

Exemplul nu este o ofertă, o promisiune de economii sau o cerință generală de conformitate; soluția tehnică finală este determinată de evaluarea la fața locului și a procesului.

Decizie, audit și context operațional

Într-un mediu HACCP și management al calității, reglementarea locală a punctelor de control, a valorilor limită, a activităților responsabile și corective este principiul călăuzitor. În cazul unei întreruperi de alimentare sau de rețea, unitatea de măsurare trebuie să salveze datele local cu un marcaj de timp, apoi să le transmită fără întrerupere când conexiunea este restabilită. Într-un audit, măsurarea inițială, calea alarmei și acțiunea umană oferă împreună dovezi interpretabile.

Cum face asta un pilot acceptabil?

Înainte de pilot, selectăm punctele reprezentative și riscante cu un walk-through comparativ, apoi înregistrăm și ordinea verificării cu dispozitivul de referință. Regula de alarmă poate include, de asemenea, întârzierea, deschiderea ușii, dezghețarea și o persoană responsabilă în afara programului de lucru. Efectuăm un senzor simulat, o întrerupere a rețelei și a curentului electric și urmărim o alarmă de la primire până la finalizarea acțiunii corective. După acceptare, întregul istoric al temperaturii și al măsurătorilor pentru o perioadă selectată poate fi exportat, marcat de timp și explicat. Astfel, auditul nu funcționează dintr-un tabel alcătuit separat, ci dintr-un traseu creat în timpul funcționării.

Ce oferă pilotul?

  • punct de măsurare și plan de prelevare
  • jurnalul de verificare a referințelor
  • lanț de alarmă testat
  • copie de rezervă completă a datelor locale
  • pachet de evenimente auditabil

Ce este inclus în primul pas?

În prima fază vor fi monitorizate următoarele două zone: temperatura aerului în puncte reprezentative din spațiu, nu direct la evaporator și deschiderea ușii, ciclul de dezghețare, starea compresorului sau răcitorului. Conectarea tuturor site-urilor, dispozitivelor și datelor istorice în același timp nu este scopul. În primul rând, verificăm că din datele selectate sunt luate o decizie de încredere și un proces de lucru care poate fi închis. Pentru a finaliza domeniul de aplicare, două întrebări sunt deosebit de importante: Ce puncte reprezintă spațiul sub încărcare normală? Cât de mult stocare locală de date este necesară pentru întreruperile de curent sau de rețea? Răspunsurile determină numărul de dispozitive, sarcina de integrare, stocarea locală a datelor, rolurile și testul de acceptare.

Întrebări pe care le înregistrăm în evaluare

  • Care puncte reprezintă spațiul sub încărcare normală?
  • Care este limita procesului și durata permisă?
  • Cine ar trebui să răspundă în timpul și în afara programului de lucru?
  • Cât de mult stocare locală de date este necesară pentru întreruperile de curent sau de rețea?

Conținut înrudit

Soluții conexe pentru industrii

Monitorizarea agriculturii și a mediului — OrigSmartMonitorizarea energiei și portofoliul ESCO — OrigSmart
Primele 90 de zile

Pilot măsurabil, continuare opțională.

1–15. soare

Evaluare tehnică

Locații, surse de date, persoane responsabile și criterii de succes.

16–45. soare

Conexiune

Conectarea controlată a punctelor și sistemelor de măsurare desemnate.

46–75. soare

Proces

Tablou de bord, alertă și cel puțin un flux de lucru acționabil.

76–90. soare

Evaluare

Rezultat, lista deficiențe și propunere de extindere cuantificabilă.

Ce primești la sfârșitul pilotului?

  • Sursa de date documentată și harta conexiunilor
  • Mediu pilot limitat de lucru
  • Proces coordonat de alertă și răspundere
  • Rezultatul măsurătorii și rezumatul deciziei
  • Baza pentru tehnica și bugetul fazei următoare

Primul pas nu este o introducere completă a sistemului.

În timpul unei scurte consultații tehnice, selectăm punctul de măsurare sau de operare la care poate fi verificată valoarea pilotului.

Consultație pilot